环保措施落实情况报告

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环保措施落实情况报告

一、项目概况

(一)项目名称和性质

1项目名称;2000吨/年危废焚烧炉技改项目

2、项目地址;淄博市临淄区朱台工业区山东广恒化工有限公司院内

3、建设单位名称及性质(独资、合资、国有、民营、集体、股份制、其他);

4、建设项目性质(新建、改建、扩建、技改、变更);

5、占地面积,建筑面积(342.4平方米)。

(二)环保文件审批

20179月由河北德源环保科技有限公司编制的环境影响评价文件由淄博市环境保护局临淄分局审批通过临环审字【2017】152号。

(三)施工期环保措施落实情况

施工期对环境的影响主要表现为施工时产生的扬尘、废水、机械噪声、固废对周围 环境的影响。具体分析如下:

(一)环境空气 本项目在设备安装过程中,产生的大气污染物主要有:

1)施工机械及运输车辆排放的废气,主要污染物为 NOXCO 和烃类物等。

2)粉尘及扬尘 在施工过程中,粉尘及扬尘污染主要来源于:设备安装过程产生的粉尘;搅拌车辆

和运输车辆往来造成的地面扬尘;施工垃圾在其堆放和清运过程中产生的扬尘。 降低扬尘产生量,保护大气环境,降低对周围敏感目标及环境的影响,建议施工单

位采取如下措施防尘:

1)厂区内运输道路均需及时清洁、湿润,并加强管理,使运输车辆尽可能减缓行 驶速度。

2)在施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量,洒水次数根据天气状 况而定,一般每天洒水 12 次,若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数。施工场地 洒水与否对扬尘的影响较大,场地洒水后,扬尘量将减低 28%75%,大大减少了其对 环境的影响,测试数据详见下表。

 38 洒水降尘测试效果

距离(m

0

20

50

100

200

TSPmg/m3

不洒水

11.0

2.89

1.15

0.86

0.56

洒水

2.11

1.40

0.68

0.40

0.29

由上表可以看出,采取洒水降尘处理后,距离扬尘源 50m 处颗粒物浓度为 0.68mg/m3 符合《大气污染物综合排放标准》(GB162971996)表 2 中无组织排放浓度监控限值

要求(颗粒物 1.0 mg/m3)。

3)在施工场地清理阶段,做到先洒水,后清扫,防止扬尘产生。 施工扬尘随着施工期的结束而自然消失,对周围环境的影响也是相对短暂的。

(二)水环境




施工期废水主要是施工现场工人生活区排放的生活污水、施工活动中排放的施工废

水等。生活污水主要污染物是 SSCODBOD5 等;施工废水主要为设备清洗废水、场

地冲洗废水等,主要污染物是 SS、石油类等。本次工程施工量较小,上述废水产生量较

小,且以自然蒸发下渗为主,不会产生地表径流,不会对周围地表水环境产生不利影响。

生活污水依托厂区内现有污水处理站,生活污水经厂区污水处理站处理后经污水管网排

入淄博朱台润坤生物科技有限公司污水处理厂深度处理。

(三)噪声

本项目施工期的噪声主要来自于各种施工机械噪声,在施工期间噪声主要由铲车、

电锯、起重机、装载机、铆枪等施工设备和运输车辆产生的噪音,各种施工机械设备产

生噪声情况见下表。

 

 39 施工机械设备产生噪声声源情况

施工噪声可近似视为点声源处理,其衰减模式如下:

Lp=Lpo-20lg(r/ro)L

式中:Lp——距声源 r 米处的施工噪声预测值,dB(A)

Lpo——距声源 ro 米处的参考声级,dB(A)

ro——Lpo 噪声的测点距离(5 米或 1 米),m

L——采取各种措施后的噪声衰减量,dB(A)

运用上式对施工过程中施工机械噪声的影响进行预测计算,其结果如下表所示。

 40 项目主要施工机械在不同距离处的噪声预测值 dB(A)

距离(m) 机械名称

5

15

20

30

40

50

100

150

铲车

67

57

49

45

42

40

34

30

电锯

77

67

59

55

52

50

44

40

起重机

62

52

44

40

37

35

29

25

装载机

72

62

54

50

47

45

39

35




铆枪

72

62

54

50

47

45

39

35

噪声叠加值

79

69

62

58

55

52

46

43

根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求,建筑施工场界环 境噪声排放限值为:昼间 70dBA),夜间 55dBA)。

由上表可以看出,施工期间,昼间距声源 15m 范围、夜间距声源 40m 范围内声级能 够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准要求。距离项目厂区 最近的敏感目标为项目西侧 520m 处的新立村,因此施工噪声对周围敏感目标影响较小。

(四)固废 固体废弃物包括施工人员的生活垃圾和建筑垃圾。

本项目建筑垃圾主要为设备安装产生的建筑垃圾,应尽量回收有用材料,不能利用 的部分妥善处理;施工人员的生活垃圾主要成分为食物残渣等。工程场地在现有项目厂 址,生活垃圾集中堆放在具有防渗功能的垃圾池内,由环卫部门定期清运,集中处置。

设备安装期间的影响是暂时的,随着施工的结束,这些影响也随之消失。

(五)施工期环境影响控制措施 通过对施工期环境影响分析,施工期主要污染为噪声和扬尘,虽然由于施工期是短

期的、局部的,但为了减少对周围环境的影响,应采取以下控制措施:

1、扬尘污染控制措施

①建筑材料如砂石、水泥要管理好,不要乱堆放,要定点堆放。

②建立保洁制度,经常清扫地面和路面;地面和路面经常洒水保持湿润。

③建材废包装需集中收集,定期清运。

④经常清除运输车辆轮胎上的泥土,以减少道路扬尘。

⑤施工过程中应采用商品(湿)水泥和水泥预制件,尽量减少干水泥用量。

2、噪声污染控制措施

①不设水泥搅拌站,代之以使用商品混凝土浆,可有效减轻建筑施工噪声的环境影 响。

②施工单位应根据建设项目所在地区的环境特点,合理安排高噪声机械使用时间, 以减轻噪声对周围居民的影响。

③推行清洁生产,必须采用低噪声的施工机械和先进的施工技术,以达到控制噪声




的目的。施工机械进场应得到环保部门的批准,对环境噪声污染严重的落后施工机械和 施工方式实行淘汰制度。

④提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,增强施工人员的环保意识, 提高防止噪声扰民的自觉性,减少人为噪声污染。

⑤在施工现场禁止大声喧哗吵闹、高声唱歌或敲击工具、餐具等。

⑥严格按照国家和地方环境保护法律法规要求,采取各种有效措施,把施工场地边 界噪声控制在国家《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的指标要求范 围内。

3、固体废物控制措施

①施工过程中产生的建筑垃圾要严格实行定点堆放,并及时清运处理。

②生活垃圾利用现有项目设施分类收集,做到日产日清,严禁随地丢弃。 通过严格采取上述污染防治措施,可有效降低施工期对周围环境的影响。

(四)项目主要内容及变化情况

项目主要内容应包括主体工程及配套设施,主要包括以下几个方面:

1、 主要产品名称,设计生产能力或规模、功能;

2000 /年危废焚烧 炉技改项目    功能:处置车间产生的危废、废水、废液

2、 主要原材料、燃料的名称和用量,用水量、排水量等;

序号

原辅料名称

单位

消耗量

备注

原辅材料

1

消石灰

t/a

19.8

2

活性炭

t/a

12

3

30%碱液

t/a

15

4

20%尿素

t/a

10

能耗

1

m3/a

5407.5




3、 

2

k·Wh/a

60 

3

天然气

m3/a

50 

3、主要生产工艺、生产设备;

3.1工艺简述:

1)进料系统 危废分为固体废物、液体废物。

固废由由人工送入进料仓,通过推送装置送入焚烧炉,进料口上部加装吸风收集罩, 对进料过程固体废物散发异味集中收集后引入焚烧炉焚烧处理。

废液通过废液管路平台输送,利用压缩空气雾化,经双流体雾化器雾化进入废液炉, 完成废液的进料操作。

2)焚烧炉焚烧 固废和废液进入焚烧炉焚烧,通过控制助燃燃料量,使焚烧温度控制在 850

~1000℃,废料中有机物氧化分解。 3)二次燃烧

焚烧炉焚烧产生的烟气进入二燃室,在燃料助燃作用下,充分燃烧氧化,燃烧温度 达到 1100℃,烟气停留时间大于 2s,使烟气中的有机物完全分解燃烧,燃烧效率大于 99.9%

焚烧炉设有紧急排放烟囱,确保二燃室的安全可靠。

4)降温和回收烟气余热

二燃室出来的 1100℃烟气进入余热锅炉回收烟气热量,烟气温度降低到 550℃,产 生 1.0MPa183℃饱和蒸汽。余热锅炉采用膜式壁结构。

锅炉给水(104℃)直接进入汽包经下降管分配至膜式壁大空腔的下集箱和蒸发管束 的下集箱,经烟气加热形成汽水混合物进入上集箱,再通过上升管进入汽包进行汽水分 离后排出。

通过向锅炉空腔喷入尿素,进行 SNCR 脱硝。

5)急冷降温

550℃烟气进入急冷塔,温度在 1s 内迅速降低到 200℃左右,有效地抑制了二噁英 的再生成。另外烟气中的一些火星被喷入的水雾熄灭,保护后续布袋不被烧坏。

控制系统控制急冷泵按需要供给冷却水,急冷水箱中的自来水由急冷泵输送,经急 冷塔顶部的双流体喷嘴送入反应塔内,急冷水被双流体喷嘴雾化成细微雾滴,产生的飞




灰经出灰装置收集到下部的灰桶。

6)干式反应

200℃烟气进入干式反应装置,烟气进入干式除酸及二噁英吸收装置进行尾气净化, 在布袋前的连接烟道处设有装放消石灰和活性炭的贮槽,物料由星型卸灰阀输送,进入 连接烟道,与焚烧尾气反应,进一步净化尾气。喷入消石灰和活性炭去除吸收烟气中的 二噁英、HClNOX 等酸性成分应及少量重金属。

7)布袋除尘 干式反应装置出来的石灰粉、活性炭粉和烟气一起进入布袋除尘器,石灰粉和活性

炭粉被滤袋拦截,停留在滤袋表面,继续与酸性气体反应,同时吸附烟气中的重金属和 二噁英,喷吹时间到达后,经脉冲吹灰,落入灰斗。

布袋除尘器采用低压脉冲清灰。

8)喷淋洗涤

布袋除尘器出口的烟气经引风机抽吸,进入预冷器冷却到 80℃左右,进入喷淋洗涤 塔进行喷淋洗涤,去除烟气中剩余的酸性气体,确保烟气达标排放。

喷淋洗涤塔采用填料塔结构,出口设置有除雾器,喷淋泵一备一用。 烟气最后由烟囱达标排放到大气中去。

3.2主要设备表

序号

设备名称

规格型号

材质

数量

(台/套)

备注

固废进料系统

1

进料料仓

V=0.2m3

碳钢

1

2

密封门

12mm

304SS

2

3

推送装置

6mm

碳钢

1

废液进料系统

1

废液输送管路

DN20

SUS304

1

2

废液输送泵

离心式,0.75kw

2

3

压缩空气雾化管路

碳钢

2

4

雾化喷枪

500kg/h

SUS316L

SUS304

2

5

废液中间槽

V=0.2m3

Q235B+防腐

1

焚烧炉及助燃系统

1

废液炉

φ2.20×6.00

Q235

1

2

固废炉

1.50×1.50×1.50

Q235

1

3

送风机

9-19No8D,风量

3297~4616m3/h

Q235B

1

4

燃烧器

RS130

1

5

燃料管路

DN50

Q235

1

6

送风管路

DN350

Q235

1

二燃室及助燃系统

1

二次燃烧室

10m3φ2.20×6.00

1

2

紧急排放烟囱

φ0.7×3.5m

Q235B

1

3

二次燃烧器

RS70

1

4

燃料管路

DN50

Q235

1

5

送风管路

DN200

Q235

1

余热回收系统




1

余热锅炉

1.0Mpa

20g-GB308

1

2

给水管路

DN25

Q235

1

3

蒸汽管路

DN25

Q235+外保温

1

急冷系统

1

半干式急冷塔

φ2.0×6.00m

1

2

急冷泵

CHL4-60

2

3

急冷管路

DN20

Q235B

1

4

双流体雾化

1000kg/h

316L

1

干式反应装置

1

干式反应装置

Q235B

1

2

活性炭投加装置

0.2m3

1

3

消石灰投加装置

0.2m3

1

4

文丘里装置

Q235B

1

5

烟气预混塔

Q235B

1

6

罗茨风机

300m3/h

Q235B

1

7

气送管路

DN50

Q235B

1

布袋除尘系统

1

布袋除尘器

低压脉冲式,过滤 面积200m2

Q235B

1

2

滤料

滤袋:

φ130mm×2450mm

PTFE+PTFE 覆膜

200

3

除尘器外保温

硅酸铝 维棉

+0.5mm 镀锌彩钢 板

1

4

袋笼

Q235

200

5

旁通阀

1

预冷及喷淋洗涤系统

1

预制喷淋冷却器

φ0.80

进口玻璃钢901树 脂+907树脂

1

2

喷淋塔

φ1.00×6.00m

Q235B+陶瓷防腐 材料或玻璃钢

1

3

烟气除雾器

PP

2

4

雾化喷淋层

陶瓷螺旋喷头

2

5

除雾器支架

进口玻璃钢

2

6

填料

层厚2-2.5m

PP

2




7

筛板及加强支架

进口玻璃钢

1

8

冲洗喷淋层

进口玻璃钢

1

9

喷淋泵

20m3/h

2

10

喷淋管路

DN20

PP

1

11

消防水管路

DN40

Q235B

1

12

消防供水控制系统

1

13

泵机虹吸筒

V=0.3m3

316L

1

14

低温烟道

DN600

进口玻璃钢

1

排烟系统

1

引风机

7000m3/h

玻璃钢

1

2

烟囱

内径:450mm,高 度35m

玻璃钢

1

3

进出口膨胀节

DN450

非金属材质

2

十一

压缩空气系统

1

储气罐

V=0.5m3

Q235B

1

2

压缩空气管路

DN20

SUS304

1

十二

电气及自动化控制系统

1

一次仪表

1

2

火焰检知器

C7035A

1

3

差压变送器

量程:±1000pa

1

4

压力变送器

量程:0-0.5MPa

2

5

电缆及桥架

槽式桥架

1

6

断路器

1

7

接触器

1

8

热继电器

1

9

变频器

22kw7.5kw

2

10

电气控制柜

1

11

热电偶+变送器

1

十三

SNCR 脱硝装置

1

尿素溶液储罐

0.5m3

PP

2

2

计量泵

0.55kw

1

3

混合器

不锈钢

1

4

雾化喷嘴

500kg/h

SUS316L

1

4、主要辅助设施,如锅炉、泵房、空压站、冷却塔、空调等。

项目建设内容(逐一列举)

项目内容

设计建设规模,建设内容

实际建设情况

是否发生变化及说明

主体工程

1 面积 342.4m210.7×32m),

焚烧焚烧烧炉二 次燃锅炉冷塔淋 塔、、碱

1 面积 342.4m210.7×32m),

焚烧焚烧烧炉二 次燃锅炉冷塔淋 塔、、碱

辅助工程

公用工程

供水系统:依托区自

供电系统: 60 k·Wh/a,由朱台入。

供暖系统:办公

供水系统:依托区自

供电系统: 60 k·Wh/a,由朱台入。

供暖系统:办公

环保工程

废气控制“SNCR +应装++

涤塔

 噪声隔声措施

焚烧资质理;

焚烧资质理; 废石位处; 废活置。

废水依托理站

废气控制“SNCR +应装++

涤塔

 噪声隔声措施

焚烧资质理;

焚烧资质理; 废石位处; 废活置。

废水依托理站

“以新带老”要求

其他

(五)竣工环境保护验收计划

1、竣工日期:20187月;

2、调试期:20188月至201810月止;

3、预计验收期

环保措施落实情况报告

一、项目概况

(一)项目名称和性质

1项目名称;2000吨/年危废焚烧炉技改项目

2、项目地址;淄博市临淄区朱台工业区山东广恒化工有限公司院内

3、建设单位名称及性质(独资、合资、国有、民营、集体、股份制、其他);

4、建设项目性质(新建、改建、扩建、技改、变更);

5、占地面积,建筑面积(342.4平方米)。

(二)环保文件审批

20179月由河北德源环保科技有限公司编制的环境影响评价文件由淄博市环境保护局临淄分局审批通过临环审字【2017】152号。

(三)施工期环保措施落实情况

施工期对环境的影响主要表现为施工时产生的扬尘、废水、机械噪声、固废对周围 环境的影响。具体分析如下:

(一)环境空气 本项目在设备安装过程中,产生的大气污染物主要有:

1)施工机械及运输车辆排放的废气,主要污染物为 NOXCO 和烃类物等。

2)粉尘及扬尘 在施工过程中,粉尘及扬尘污染主要来源于:设备安装过程产生的粉尘;搅拌车辆

和运输车辆往来造成的地面扬尘;施工垃圾在其堆放和清运过程中产生的扬尘。 降低扬尘产生量,保护大气环境,降低对周围敏感目标及环境的影响,建议施工单

位采取如下措施防尘:

1)厂区内运输道路均需及时清洁、湿润,并加强管理,使运输车辆尽可能减缓行 驶速度。

2)在施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量,洒水次数根据天气状 况而定,一般每天洒水 12 次,若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数。施工场地 洒水与否对扬尘的影响较大,场地洒水后,扬尘量将减低 28%75%,大大减少了其对 环境的影响,测试数据详见下表。

 38 洒水降尘测试效果

距离(m

0

20

50

100

200

TSPmg/m3

不洒水

11.0

2.89

1.15

0.86

0.56

洒水

2.11

1.40

0.68

0.40

0.29

由上表可以看出,采取洒水降尘处理后,距离扬尘源 50m 处颗粒物浓度为 0.68mg/m3 符合《大气污染物综合排放标准》(GB162971996)表 2 中无组织排放浓度监控限值

要求(颗粒物 1.0 mg/m3)。

3)在施工场地清理阶段,做到先洒水,后清扫,防止扬尘产生。 施工扬尘随着施工期的结束而自然消失,对周围环境的影响也是相对短暂的。

(二)水环境



施工期废水主要是施工现场工人生活区排放的生活污水、施工活动中排放的施工废

水等。生活污水主要污染物是 SSCODBOD5 等;施工废水主要为设备清洗废水、场

地冲洗废水等,主要污染物是 SS、石油类等。本次工程施工量较小,上述废水产生量较

小,且以自然蒸发下渗为主,不会产生地表径流,不会对周围地表水环境产生不利影响。

生活污水依托厂区内现有污水处理站,生活污水经厂区污水处理站处理后经污水管网排

入淄博朱台润坤生物科技有限公司污水处理厂深度处理。

(三)噪声

本项目施工期的噪声主要来自于各种施工机械噪声,在施工期间噪声主要由铲车、

电锯、起重机、装载机、铆枪等施工设备和运输车辆产生的噪音,各种施工机械设备产

生噪声情况见下表。

 

 39 施工机械设备产生噪声声源情况

施工噪声可近似视为点声源处理,其衰减模式如下:

Lp=Lpo-20lg(r/ro)L

式中:Lp——距声源 r 米处的施工噪声预测值,dB(A)

Lpo——距声源 ro 米处的参考声级,dB(A)

ro——Lpo 噪声的测点距离(5 米或 1 米),m

L——采取各种措施后的噪声衰减量,dB(A)

运用上式对施工过程中施工机械噪声的影响进行预测计算,其结果如下表所示。

 40 项目主要施工机械在不同距离处的噪声预测值 dB(A)

距离(m) 机械名称

5

15

20

30

40

50

100

150

铲车

67

57

49

45

42

40

34

30

电锯

77

67

59

55

52

50

44

40

起重机

62

52

44

40

37

35

29

25

装载机

72

62

54

50

47

45

39

35



铆枪

72

62

54

50

47

45

39

35

噪声叠加值

79

69

62

58

55

52

46

43

根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求,建筑施工场界环 境噪声排放限值为:昼间 70dBA),夜间 55dBA)。

由上表可以看出,施工期间,昼间距声源 15m 范围、夜间距声源 40m 范围内声级能 够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准要求。距离项目厂区 最近的敏感目标为项目西侧 520m 处的新立村,因此施工噪声对周围敏感目标影响较小。

(四)固废 固体废弃物包括施工人员的生活垃圾和建筑垃圾。

本项目建筑垃圾主要为设备安装产生的建筑垃圾,应尽量回收有用材料,不能利用 的部分妥善处理;施工人员的生活垃圾主要成分为食物残渣等。工程场地在现有项目厂 址,生活垃圾集中堆放在具有防渗功能的垃圾池内,由环卫部门定期清运,集中处置。

设备安装期间的影响是暂时的,随着施工的结束,这些影响也随之消失。

(五)施工期环境影响控制措施 通过对施工期环境影响分析,施工期主要污染为噪声和扬尘,虽然由于施工期是短

期的、局部的,但为了减少对周围环境的影响,应采取以下控制措施:

1、扬尘污染控制措施

①建筑材料如砂石、水泥要管理好,不要乱堆放,要定点堆放。

②建立保洁制度,经常清扫地面和路面;地面和路面经常洒水保持湿润。

③建材废包装需集中收集,定期清运。

④经常清除运输车辆轮胎上的泥土,以减少道路扬尘。

⑤施工过程中应采用商品(湿)水泥和水泥预制件,尽量减少干水泥用量。

2、噪声污染控制措施

①不设水泥搅拌站,代之以使用商品混凝土浆,可有效减轻建筑施工噪声的环境影 响。

②施工单位应根据建设项目所在地区的环境特点,合理安排高噪声机械使用时间, 以减轻噪声对周围居民的影响。

③推行清洁生产,必须采用低噪声的施工机械和先进的施工技术,以达到控制噪声



的目的。施工机械进场应得到环保部门的批准,对环境噪声污染严重的落后施工机械和 施工方式实行淘汰制度。

④提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,增强施工人员的环保意识, 提高防止噪声扰民的自觉性,减少人为噪声污染。

⑤在施工现场禁止大声喧哗吵闹、高声唱歌或敲击工具、餐具等。

⑥严格按照国家和地方环境保护法律法规要求,采取各种有效措施,把施工场地边 界噪声控制在国家《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的指标要求范 围内。

3、固体废物控制措施

①施工过程中产生的建筑垃圾要严格实行定点堆放,并及时清运处理。

②生活垃圾利用现有项目设施分类收集,做到日产日清,严禁随地丢弃。 通过严格采取上述污染防治措施,可有效降低施工期对周围环境的影响。

(四)项目主要内容及变化情况

项目主要内容应包括主体工程及配套设施,主要包括以下几个方面:

1、 主要产品名称,设计生产能力或规模、功能;

2000 /年危废焚烧 炉技改项目    功能:处置车间产生的危废、废水、废液

2、 主要原材料、燃料的名称和用量,用水量、排水量等;

序号

原辅料名称

单位

消耗量

备注

原辅材料

1

消石灰

t/a

19.8

2

活性炭

t/a

12

3

30%碱液

t/a

15

4

20%尿素

t/a

10

能耗

1

m3/a

5407.5



3、 

2

k·Wh/a

60 

3

天然气

m3/a

50 

3、主要生产工艺、生产设备;

3.1工艺简述:

1)进料系统 危废分为固体废物、液体废物。

固废由由人工送入进料仓,通过推送装置送入焚烧炉,进料口上部加装吸风收集罩, 对进料过程固体废物散发异味集中收集后引入焚烧炉焚烧处理。

废液通过废液管路平台输送,利用压缩空气雾化,经双流体雾化器雾化进入废液炉, 完成废液的进料操作。

2)焚烧炉焚烧 固废和废液进入焚烧炉焚烧,通过控制助燃燃料量,使焚烧温度控制在 850

~1000℃,废料中有机物氧化分解。 3)二次燃烧

焚烧炉焚烧产生的烟气进入二燃室,在燃料助燃作用下,充分燃烧氧化,燃烧温度 达到 1100℃,烟气停留时间大于 2s,使烟气中的有机物完全分解燃烧,燃烧效率大于 99.9%

焚烧炉设有紧急排放烟囱,确保二燃室的安全可靠。

4)降温和回收烟气余热

二燃室出来的 1100℃烟气进入余热锅炉回收烟气热量,烟气温度降低到 550℃,产 生 1.0MPa183℃饱和蒸汽。余热锅炉采用膜式壁结构。

锅炉给水(104℃)直接进入汽包经下降管分配至膜式壁大空腔的下集箱和蒸发管束 的下集箱,经烟气加热形成汽水混合物进入上集箱,再通过上升管进入汽包进行汽水分 离后排出。

通过向锅炉空腔喷入尿素,进行 SNCR 脱硝。

5)急冷降温

550℃烟气进入急冷塔,温度在 1s 内迅速降低到 200℃左右,有效地抑制了二噁英 的再生成。另外烟气中的一些火星被喷入的水雾熄灭,保护后续布袋不被烧坏。

控制系统控制急冷泵按需要供给冷却水,急冷水箱中的自来水由急冷泵输送,经急 冷塔顶部的双流体喷嘴送入反应塔内,急冷水被双流体喷嘴雾化成细微雾滴,产生的飞灰经出灰装置收集到下部的灰桶。

6)干式反应

200℃烟气进入干式反应装置,烟气进入干式除酸及二噁英吸收装置进行尾气净化, 在布袋前的连接烟道处设有装放消石灰和活性炭的贮槽,物料由星型卸灰阀输送,进入 连接烟道,与焚烧尾气反应,进一步净化尾气。喷入消石灰和活性炭去除吸收烟气中的 二噁英、HClNOX 等酸性成分应及少量重金属。

7)布袋除尘 干式反应装置出来的石灰粉、活性炭粉和烟气一起进入布袋除尘器,石灰粉和活性

炭粉被滤袋拦截,停留在滤袋表面,继续与酸性气体反应,同时吸附烟气中的重金属和 二噁英,喷吹时间到达后,经脉冲吹灰,落入灰斗。

布袋除尘器采用低压脉冲清灰。

8)喷淋洗涤

布袋除尘器出口的烟气经引风机抽吸,进入预冷器冷却到 80℃左右,进入喷淋洗涤 塔进行喷淋洗涤,去除烟气中剩余的酸性气体,确保烟气达标排放。

喷淋洗涤塔采用填料塔结构,出口设置有除雾器,喷淋泵一备一用。 烟气最后由烟囱达标排放到大气中去。

3.2主要设备表

序号

设备名称

规格型号

材质

数量

(台/套)

备注

固废进料系统

1

进料料仓

V=0.2m3

碳钢

1

2

密封门

12mm

304SS

2

3

推送装置

6mm

碳钢

1

废液进料系统

1

废液输送管路

DN20

SUS304

1

2

废液输送泵

离心式,0.75kw

2

3

压缩空气雾化管路

碳钢

2

4

雾化喷枪

500kg/h

SUS316L

SUS304

2

5

废液中间槽

V=0.2m3

Q235B+防腐

1

焚烧炉及助燃系统

1

废液炉

φ2.20×6.00

Q235

1

2

固废炉

1.50×1.50×1.50

Q235

1

3

送风机

9-19No8D,风量

3297~4616m3/h

Q235B

1

4

燃烧器

RS130

1

5

燃料管路

DN50

Q235

1

6

送风管路

DN350

Q235

1

二燃室及助燃系统

1

二次燃烧室

10m3φ2.20×6.00

1

2

紧急排放烟囱

φ0.7×3.5m

Q235B

1

3

二次燃烧器

RS70

1

4

燃料管路

DN50

Q235

1

5

送风管路

DN200

Q235

1

余热回收系统



1

余热锅炉

1.0Mpa

20g-GB308

1

2

给水管路

DN25

Q235

1

3

蒸汽管路

DN25

Q235+外保温

1

急冷系统

1

半干式急冷塔

φ2.0×6.00m

1

2

急冷泵

CHL4-60

2

3

急冷管路

DN20

Q235B

1

4

双流体雾化

1000kg/h

316L

1

干式反应装置

1

干式反应装置

Q235B

1

2

活性炭投加装置

0.2m3

1

3

消石灰投加装置

0.2m3

1

4

文丘里装置

Q235B

1

5

烟气预混塔

Q235B

1

6

罗茨风机

300m3/h

Q235B

1

7

气送管路

DN50

Q235B

1

布袋除尘系统

1

布袋除尘器

低压脉冲式,过滤 面积200m2

Q235B

1

2

滤料

滤袋:

φ130mm×2450mm

PTFE+PTFE 覆膜

200

3

除尘器外保温

硅酸铝 维棉

+0.5mm 镀锌彩钢 板

1

4

袋笼

Q235

200

5

旁通阀

1

预冷及喷淋洗涤系统

1

预制喷淋冷却器

φ0.80

进口玻璃钢901树 脂+907树脂

1

2

喷淋塔

φ1.00×6.00m

Q235B+陶瓷防腐 材料或玻璃钢

1

3

烟气除雾器

PP

2

4

雾化喷淋层

陶瓷螺旋喷头

2

5

除雾器支架

进口玻璃钢

2

6

填料

层厚2-2.5m

PP

2




7

筛板及加强支架

进口玻璃钢

1

8

冲洗喷淋层

进口玻璃钢

1

9

喷淋泵

20m3/h

2

10

喷淋管路

DN20

PP

1

11

消防水管路

DN40

Q235B

1

12

消防供水控制系统

1

13

泵机虹吸筒

V=0.3m3

316L

1

14

低温烟道

DN600

进口玻璃钢

1

排烟系统

1

引风机

7000m3/h

玻璃钢

1

2

烟囱

内径:450mm,高 度35m

玻璃钢

1

3

进出口膨胀节

DN450

非金属材质

2

十一

压缩空气系统

1

储气罐

V=0.5m3

Q235B

1

2

压缩空气管路

DN20

SUS304

1

十二

电气及自动化控制系统

1

一次仪表

1

2

火焰检知器

C7035A

1

3

差压变送器

量程:±1000pa

1

4

压力变送器

量程:0-0.5MPa

2

5

电缆及桥架

槽式桥架

1

6

断路器

1

7

接触器

1

8

热继电器

1

9

变频器

22kw7.5kw

2

10

电气控制柜

1

11

热电偶+变送器

1

十三

SNCR 脱硝装置

1

尿素溶液储罐

0.5m3

PP

2

2

计量泵

0.55kw

1

3

混合器

不锈钢

1

4

雾化喷嘴

500kg/h

SUS316L

1

4、主要辅助设施,如锅炉、泵房、空压站、冷却塔、空调等。

项目建设内容(逐一列举)


项目内容

设计建设规模,建设内容

实际建设情况

是否发生变化及说明

主体工程

1 面积 342.4m210.7×32m),

焚烧焚烧烧炉二 次燃锅炉冷塔淋 塔、、碱

1 面积 342.4m210.7×32m),

焚烧焚烧烧炉二 次燃锅炉冷塔淋 塔、、碱

辅助工程

公用工程

供水系统:依托区自

供电系统: 60 k·Wh/a,由朱台入。

供暖系统:办公

供水系统:依托区自

供电系统: 60 k·Wh/a,由朱台入。

供暖系统:办公

环保工程

废气控制“SNCR +应装++

涤塔

 噪声隔声措施

焚烧资质理;

焚烧资质理; 废石位处; 废活置。

废水依托理站

废气控制“SNCR +应装++

涤塔

 噪声隔声措施

焚烧资质理;

焚烧资质理; 废石位处; 废活置。

废水依托理站

“以新带老”要求

其他

(五)竣工环境保护验收计划

1、竣工日期:20187月;

2、调试期:20188月至201810月止;

3、预计验收期限:20187月至201934日止。

(注:验收期限是指自建设项目环境保护设施竣工之日起至建设单位向社会公开验收报告之日止)

限:20187月至201934日止。

(注:验收期限是指自建设项目环境保护设施竣工之日起至建设单位向社会公开验收报告之日止)

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